Разговоры о том, что Сибири пора переходить на современное многоэтажное деревянное домостроение, стали реальностью. По новому своду правил можно проектировать и строить деревянные многоквартирные дома высотой до 15 метров, причем даже в суровых арктических районах. Ранее девелопмент с оглядкой на нормативную базу тестировал технологию лишь на редких пилотных проектах вроде знаменитых 4-этажек в Вологодской области.
К 2027 году доля таких домов при господдержке должна достигнуть 1,5–2% ввода в ключевых лесных макрорегионах. По прогнозам отрасли, устойчивый массовый рынок сформируется ближе к 2030 году. На Алтае, где древесина всегда под рукой, стройка деревянных высоток – пока лишь фантазия.
Секрет деревянной пятиэтажки. Что такое CLT простым языком?
Чтобы понять, как деревянный дом может подняться на уровень 5 этажей без риска сложиться, нужно забыть про классический брус и бревна. Современные высотки строят из CLT-панелей (Cross Laminated Timber).
Если максимально просто, CLT — это невероятно толстая и прочная «фанера», спрессованная из цельных сосновых досок. Доски укладывают слоями, поворачивая каждый следующий слой поперек предыдущего, и склеивают под мощным прессом.
В результате получается монолитный деревянный щит. Он не рассыхается, не коробится от сибирских перепадов температур и по прочности на изгиб не уступает железобетону. Из таких панелей, как из элементов конструктора, можно всего за пару недель собрать готовую коробку пятиэтажки вместе с межэтажными перекрытиями.
Из Северо-Запада в Сибирь. Почему логистика делает технологию неподъемной?
Пока нормативы шагают вперед, девелоперы на Алтае упираются в суровую экономику. Первые крупные заводы, выпускающие CLT-панели, построены на Северо-Западе России.
Сегодня застройщику, решившему возвести современную деревянную 5-этажку под Барнаулом, нужно везти тяжелые габаритные конструкции за тысячи километров. Кубометр привозного CLT становится золотым, и смета деревянного дома с треском проигрывает традиционному кирпичу или железобетону. Поэтому на Алтае пока проще и дешевле остановиться на малоэтажном брусовом строительстве.
Экономика сибирской сосны: от доски до готовой панели
Пока такие панели в основном делают из скандинавской ели. Между тем Алтайский край буквально стоит на сосновых лесах. Как показало исследование специалистов кафедры строительных конструкций строительно-технологического факультета АлтГТУ, местная сосна для CLT подходит отлично.
По прочности она не уступает европейской ели — попадает в тот же класс прочности, имеет похожую плотность и жёсткость. При камерной сушке алтайская сосна быстро доходит до нужной влажности 8–12 %, а значит, готовые дома меньше «поведёт» со временем. Плюс ко всему в древесине много смолы, которая сама по себе защищает материал от гниения — без всякой химической пропитки.
Перенос переработки ближе к местам заготовки позволит производить 5-слойные несущие панели толщиной 175 мм с себестоимостью около 18–24 тысяч рублей за кубометр, что на четверть дешевле любых привозных аналогов.
Единственная сложность в том, что производство CLT из местного сырья только обсуждается. Пока нет ни отраслевых норм, ни готовых расчётных таблиц под сибирский климат.
Технологический прорыв: локальный кластер глубокой переработки
Технология перекрестного склеивания позволяет эффективно утилизировать даже те пиломатериалы, которые ранее считались неликвидными для классического домостроения. На заводских линиях автоматика отбраковывает дефекты, сращивает доски по длине и прессует их в монолитные щиты практически любого размера. Наличие собственного завода позволяет сразу на производстве вырезать дверные и оконные проемы на ЧПУ-станках, фрезеровать каналы под коммуникации и отправлять на площадку не просто материалы, а готовые элементы конструктора.
Как только в Сибири закрутится полноценная цепочка «местное сырье — местная сушка — свой CLT-завод», деревянные пятиэтажки мгновенно превратятся из единичных инженерных экспериментов в экономически выгодное, теплое и экологичное сибирское жилье нового поколения.